Przykładowe instalacje

Poniżej prezentuje kilka typowych instalacji lakierni proszkowych i malowania na mokro. Wiele parametrów dostosowujemy do potrzeb klienta, np. poprzez zwiększenie ilości kabin do malowania proszkowego czy np. połączenie lakierni proszkowej z malowaniem na mokro itp.

Automatyczna lakiernia proszkowa, przykład I

1. Przenośnik
2. Przygotowanie powierzchni - odtłuszczanie i fosfatowanie
3. Suszarnia
4. Ręczna i automatyczna kabina proszkowa
5. Piec do utwardzania proszku
6. Jednostka sterujące

Automatyczna lakiernia proszkowa, przykład II

Konfiguracja jak w przykładzie I, ale z dodatkową kabiną do malowania proszkowego. W przypadku instalacji dwóch oddzielnych przenośników zyskamy możliwość równoległego malowania w różnych kolorach.

Automatyczna lakiernia proszkowa, przykład III

1. Przenośnik
2. Przygotowanie powierzchni - fosforanowanie cynkowe / chromianowanie
3. Suszarnia połączona z piecem do utwardzania proszku
4. Ręczna i automatyczna kabina proszkowa
5. Jednostka sterujące

Automatyczna lakiernia proszkowa, przykład IV

1. Przenośnik
2. Przygotowanie powierzchni - odtłuszczanie i fosfatowanie
3. Suszarnia połączona z piecem do utwardzania proszku
4. Ręczna i automatyczna kabina proszkowa
5. Jednostka sterujące

Półautomatyczna lakiernia proszkowa

1. Przenośnik
2. Przygotowanie powierzchni - odtłuszczanie i fosfatowanie
3. Suszarnia
4. Ręczna kabina proszkowa
5. Piec do utwardzania proszku
6. Jednostka sterujące

Ręczna lakiernia proszkowa, przykład I

1. Przenośnik
2. Ręczna kabina proszkowa
3. Piec do utwardzania proszku
4. Jednostka sterujące

Ręczna lakiernia proszkowa, przykład II

1. Przenośnik
2. Przygotowanie powierzchni - odtłuszczanie i fosfatowanie
3. Ręczna kabina proszkowa
4. Suszarnia połączona z piecem do utwardzania proszku
5. Jednostka sterujące

Ręczna lakiernia proszkowa, przykład III

1. Przenośnik
2. Przygotowanie powierzchni - odtłuszczanie i fosfatowanie
3. Suszarnia
4. Ręczna kabina proszkowa
5. Piec do utwardzania proszku
6. Jednostka sterujące