Oczyszczanie wody - odwrócona osmoza

Urządzenie do przeprowadzania odwrotnej osmozy jest instalowane do pozyskiwania wody zdemineralizowanej używanej do przygotowywania powierzchni lakierniczej.

Odwrócona osmoza to wymuszona wysokim ciśnieniem, dyfuzja rozpuszczalnika przez błonę półprzepuszczalną. Dzięki niej zatrzymywane są rozpuszczone sole (jony), a przepuszczane są jedynie czyste cząsteczki wody. Rozpuszczone sole są usuwane w prawie 100%, a pory błony są tak małe, że nawet mikroorganizmy np. bakterie nie przedostaną się do produkcji. Uzdatniona woda jest gromadzona w zbiorniku, z którego dalej doprowadzana jest do kabin obróbki wstępnej.

Czystość uzdatnionej wody zależy od jakości wody podanej osmozie. Jeśli jest to normalna woda pitna to przewodność wody uzdatnionej będzie wynosić około 10 mS.

Mechaniczne oczyszczanie wody

Przy mechanicznym oczyszczaniu wody, proces neutralizacji odbywa się partiami. Ciecz do odnawiania pompowana jest do jednego ze zbiorników mieszalnika (zwykle konieczne jest posiadanie całego zestawu tego typu zbiorników). Podczas mieszania dodawane są chemiczne substancje które neutralizują zanieczyszczenia. Po procesie flokulacji woda jest wypompowywane przez zestaw filtrów. Proces jest prowadzony ręcznie i wymaga wykwalifikowanych operatorów wspieranych dostawcami chemicznych odczynników.

Automatyczne oczyszczanie wody

Wykorzystana woda doprowadzana jest do zbiornika buforowego gdzie przeprowadzana jest chemiczna kąpiel. Dalej partiami jest pompowana do zbiornika w którym przeprowadzane jest właściwe oczyszczanie. Proces jest półautomatyczny i monitorowany przez urządzenia pomiaru pH. Zwykle proces uruchamiany jest raz dziennie. Po neutralizacji i flokulacji mieszadła są zatrzymane i po co najmniej dwóch godzinach, gdy proces sedymentacji jest zakończony, czysta woda jest zlewana do poziomu osadu, a sam osad odprowadzany do zbiornika osadowego. Zbiornik osadowy po wypełnieniu jest odwadniany w prasach filtracyjnych. Po około 2-3 godzinach uzyskujemy 25-30% substancji stałych, które składowane są w kontenerach.

Filtr taśmowy

Filtry taśmowe zajmują mało miejsca, łatwo adoptuje się je do procesu produkcji. Wykonane ze stali nierdzewnej, przystosowane do pracy ciągłej przez lata.

Skuteczność filtra zależy między innymi od lepkości płynu, zadanego stopnia filtracji i zawartości cząstek.

Filtry taśmowe oparte są na zasadzie mechanicznej filtracji. Od wlotu woda rozprowadzana jest na całej długości tkaniny filtra, która zatrzymuje cząsteczki. W miarę zabrudzania filtra, rośnie poziom cieczy co w konsekwencji powoduje zmianę filtra. Zabrudzony filtr po wysuszeniu może być wyczyszczony poprzez zdrapanie osadu.

Zastosowanie

• chłodziwa i smary
• ścieki z myjek
• płyny chemiczne
• ścieki z wanien ultradźwiękowych